Основная продукция: карбид бора и порошок бора.
Шлифовальный порошок из карбида бора Haixu F2000-B4C
Шлифовальный порошок из карбида бора Haixu F2000-B4C
— это сверхтонкий высокоэффективный абразивный порошок, разработанный для сверхточной шлифовки, притирки и усовершенствованного спекания керамики. Карбид бора, широко известный как черный алмаз, входит в число самых твердых синтетических материалов в мире, отличаясь сверхвысокой твердостью, выдающейся износостойкостью, низкой плотностью и превосходной химической стабильностью. Он обеспечивает гораздо более тонкую и равномерную шлифовку, чем карбид кремния и белый плавленый оксид алюминия, что делает его лучшим выбором для высокоточной обработки.
$30,000.00 /MT
Описание
Шлифовальный порошок из карбида бора Haixu F2000-B4C
Шлифовальный порошок из карбида бора Haixu F2000 (B4C) — это сверхтонкий высокоэффективный абразивный порошок, разработанный для сверхточной шлифовки, притирки и спекания современных керамических материалов. Карбид бора, широко известный как черный алмаз, входит в число самых твердых синтетических материалов в мире, отличаясь сверхвысокой твердостью, выдающейся износостойкостью, низкой плотностью и превосходной химической стабильностью. Он обеспечивает гораздо более тонкую и равномерную шлифовку, чем карбид кремния и белый плавленый оксид алюминия, что делает его лучшим выбором для высокоточной обработки.
Наш порошок F2000, изготовленный из высокочистых блоков карбида бора, получен методом сверхтонкого пневматического измельчения и точной классификации по стандарту FEPA. Продукт отличается концентрированным распределением частиц по размерам, отсутствием крупных частиц и сверхнизким содержанием примесей. Благодаря превосходной текучести и дисперсии, он предотвращает агломерацию и осаждение в процессе мокрого измельчения и полировки, обеспечивая стабильную и равномерную эффективность измельчения при длительном серийном производстве.
Порошок F2000 B4C, представляющий собой сверхтонкий шлифовальный порошок, специально разработан для получения идеально гладкой поверхности. Он широко применяется для прецизионной притирки пресс-форм из твердых сплавов, сапфировых пластин, оптического стекла, керамических компонентов и полупроводниковых комплектующих. Мелкие и однородные частицы обеспечивают микрошлифовку без царапания поверхности заготовки, эффективно снижая шероховатость поверхности и обеспечивая зеркально гладкую поверхность.
Помимо высокоточной шлифовки, он служит идеальным функциональным наполнителем и спекающим материалом для высокоплотной керамики из карбида бора. Он улучшает плотность керамики, термостойкость и коррозионную стойкость. Благодаря стабильному качеству, высокой термостойкости и кислотно-щелочной инертности, порошок Haixu F2000 B4C является надежным сырьем для высокоточного производства и передовых новых отраслей керамической промышленности.
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ [%] :
| Размер-Грязь | Приблизительный размер (микроны) | Б% | С% | Fe2O3 | B+C% |
| Ф60 | 300-250 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| Ф80 | 212-180 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| Ф100 | 150-125 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| Ф120 | 125-106 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| Ф150 | 106-75 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| Ф180 | 75-63 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| Ф230 | 53,0±3,0 мкм | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| Ф240 | 44,5±2,0 мкм | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| Ф280 | 36,5±1,5 мкм | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| Ф320 | 29,2±1,5 мкм | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| Ф360 | 22,8±1,5 мкм | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| Ф400 | 17,3±1,0 мкм | 75-79 | 17-21 | 0,4-0,8 | 94-96 |
| Ф500 | 12,8±1,0 мкм | 76-79 | 18-22 | 0,3-0,7 | 94-97 |
| Ф600 | 9,3±1,0 мкм | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| Ф800 | 6,5±1,0 мкм | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| Ф1000 | 4,5±0,8 мкм | 75-78 | 18-22 | 0.1-0.8 | 90-94 |
| Ф1200 | 3,0±0,5 мкм | 75-78 | 18-22 | 0.1-0.8 | 90-94 |
| Ф1500 | 2,0±0,4 мкм | 75-78 | 18-22 | 0.1-0.8 | 90-94 |
| Ф2000 | 1,2±0,3 мкм | 75-78 | 18-22 | 0.1-0.8 | 90-94 |
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| Молекулярная масса (г/моль) | Теоретическая плотность (г/ см³ ) | Температура плавления (°C) | Температура кипения (°C) |
| 55.25515 | 2.52 | 2450-2723 | 3500 |
| Удельная теплоемкость (кал-моль-с) | Удельная плотность | Твердость по Кнупу | Кристаллография |
| 12.5 | 2.51 | 2750 | Монокристаллический |





