Хайсю Абразивный

Основная продукция: карбид бора и порошок бора.

Карбид бора (B4C)

Карбид бора (B4C) Карбид бора, с химической формулой B₄C, представляет собой сверхтвердый высокотехнологичный керамический материал, широко известный своими исключительными комплексными свойствами. Он производится из высокочистого бора и углерода путем высокотемпературной плавки, измельчения, очистки и точной классификации частиц. Занимая третье место по твердости после алмаза и кубического нитрида бора, карбид бора отличается сверхвысокой твердостью, выдающейся износостойкостью, устойчивостью к экстремальным температурам, превосходной химической инертностью и высокой способностью поглощения нейтронов. Он стал незаменимым функциональным порошком для высокотемпературного спекания, прецизионных абразивов, защитных материалов, атомной промышленности и производства современных композитных материалов.

$16,000.00 /MT

Описание

Карбид бора (B4C)

ПРОДУКТ : Карбид бора (B4C) / Карбид бора

Содержание витаминов B и C : 90-99%

ОПИСАНИЕ — Карбид бора (B4C) 

Карбид бора, с химической формулой B₄C, представляет собой сверхтвердый высокотехнологичный керамический материал, широко известный своими исключительными комплексными свойствами. Он производится из высокочистого бора и углерода путем высокотемпературной плавки, измельчения, очистки и точной классификации частиц. Занимая третье место по твердости после алмаза и кубического нитрида бора, карбид бора отличается сверхвысокой твердостью, выдающейся износостойкостью, устойчивостью к экстремальным температурам, превосходной химической инертностью и высокой способностью поглощения нейтронов. Он стал незаменимым функциональным порошком для высокотемпературного спекания, прецизионных абразивов, защитных материалов, атомной промышленности и производства современных композитных материалов.

Типичный химический анализ [%] — Карбид бора (B4C) 

Размер-Грязь Приблизительный размер (микроны) Б% С% Fe2O3 B+C%
Ф60 300-250 78-81 17-22 0,2-0,4 97-99
Ф80 212-180 78-81 17-22 0,2-0,4 97-99
Ф100 150-125 78-81 17-22 0,2-0,4 97-99
Ф120 125-106 78-80 17-22 0,2-0,4 96-98
Ф150 106-75 78-80 17-22 0,2-0,4 96-98
Ф180 75-63 78-80 17-22 0,2-0,4 96-98
Ф230 53,0±3,0 мкм 77-80 17-22 0,3-0,5 96-97
Ф240 44,5±2,0 мкм 77-80 17-22 0,3-0,5 96-97
Ф280 36,5±1,5 мкм 77-80 17-22 0,3-0,5 96-97
Ф320 29,2±1,5 мкм 76-79 17-21 0,3-0,6 95-97
Ф360 22,8±1,5 мкм 76-79 17-21 0,3-0,6 95-97
Ф400 17,3±1,0 мкм 75-79 17-21 0,4-0,8 94-96
Ф500 12,8±1,0 мкм 76-79 18-22 0,3-0,7 94-97
Ф600 9,3±1,0 мкм 74-78 17-21 0,4-0,9 92-94
Ф800 6,5±1,0 мкм 74-78 17-21 0,4-0,9 92-94
Ф1000 4,5±0,8 мкм 75-78 18-22 0.1-0.8 90-94
Ф1200 3,0±0,5 мкм 75-78 18-22 0.1-0.8 90-94
Ф1500 2,0±0,4 мкм 75-78 18-22 0.1-0.8 90-94
Ф2000 1,2±0,3 мкм 75-78 18-22 0.1-0.8 90-94
-325 -45 мкм 75-80 17-21 0,1-0,5 95-97

 

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА — Карбид бора (B4C) 

Молекулярная масса (г/моль) Теоретическая плотность (г/ см³ ) Температура плавления (°C) Температура кипения (°C)
55.25515 2.52 2450-2723 3500
Удельная теплоемкость (кал-моль-с) Удельная плотность Твердость по Кнупу Кристаллография
12.5 2.51 2750 Монокристаллический

 

Применение карбида бора (B4C) 

Карбид бора (B₄C) — это высококачественный конструкционный керамический материал, обладающий сверхвысокой твердостью, превосходной термостойкостью, химической стабильностью и уникальными свойствами поглощения нейтронов. Благодаря своим комплексным преимуществам он широко применяется в оборонной промышленности, атомной энергетике, абразивной обработке, производстве современной керамики, огнеупорных материалов и многих других областях.

Оборонная и охранная промышленность — одна из основных областей его применения. Благодаря высокой твердости, низкой плотности и высокой ударопрочности, карбид бора является предпочтительным материалом для легких пуленепробиваемых пластин, бронежилетов и военных защитных компонентов. Он эффективно противостоит ударам снарядов и осколков, одновременно снижая общий вес защитного снаряжения. Он также используется для изготовления высокопрочных конструкционных деталей для военной техники, которые должны выдерживать высокие температуры и истирание.

В атомной промышленности карбид бора играет незаменимую роль. Богатый бором, он обладает выдающейся способностью поглощать нейтроны и низкой радиоактивностью. В основном из него изготавливают регулирующие стержни для реакторов, экранирующие панели и материалы для защиты ядерных отходов. Он позволяет безопасно контролировать скорость ядерных реакций и блокировать вредное излучение, обеспечивая безопасную эксплуатацию атомных электростанций.

Абразивный материал высшего качества B₄C превосходит обычные абразивы на основе оксида алюминия и карбида кремния. Он используется для производства шлифовальных порошков, полировальных паст и шлифовальных инструментов для прецизионной обработки твердых сплавов, керамики, полупроводниковых пластин и оптических линз. Он обеспечивает тонкую полировку без царапания заготовок и идеально подходит для сверхточной обработки поверхностей.

Карбид бора также является ключевым сырьевым материалом для высокотемпературных огнеупорных материалов и функциональных покрытий. Добавление его в керамические огнеупорные покрытия и износостойкие футеровки значительно повышает устойчивость материала к высоким температурам, эрозии расплавленным шлаком и механическому истиранию. Он хорошо сочетается с оксидом алюминия, карбидом кремния и другими порошками, продлевая срок службы промышленных печей, высокотемпературных трубопроводов и металлургического оборудования.

Кроме того, он широко используется в производстве современной спеченной керамики, фрикционных материалов и металлургии. Ультрадисперсный порошок карбида бора действует как эффективное вспомогательное средство для спекания, снижая температуру спекания и повышая плотность изделия. Он также используется в металлургии в качестве раскислителя и добавки для оптимизации характеристик металла. Благодаря разнообразным функциям и надежным характеристикам карбид бора остается высокоценным функциональным материалом в современных промышленных секторах.

Карбид бора (B4C)ТДС

Карбид бора (B4C)Паспорт безопасности материала (MSDS)