Карбид бора F240 F320 F360 для керамики B4C
Карбид бора F240, F320, F360 для керамики B4C.
Гранулы карбида бора F240, F320 и F360 представляют собой профессиональные многоразмерные функциональные сырьевые материалы, разработанные специально для спекания высокочистой керамики B4C и производства современных керамических компонентов. Карбид бора, как один из самых твердых искусственных керамических материалов, обладает исключительной твердостью, низкой плотностью, превосходной износостойкостью, высокой термостойкостью и выдающейся химической инертностью. Комбинированные три гранулометрических состава охватывают крупнозернистую, среднезернистую и мелкозернистую гранулометрию, идеально решая проблемы структурной плотности и однородности характеристик одноразмерной керамики из карбида бора. Он широко используется для производства баллистической керамической плитки, износостойких керамических деталей, высокотемпературной конструкционной керамики и промышленных коррозионностойких керамических компонентов.
$19,000.00 /MT
Описание
Карбид бора F240 F320 F360 для керамики B4C
Гранулы карбида бора F240, F320 и F360 — это профессиональные многоразмерные функциональные сырьевые материалы, разработанные специально для спекания высокочистой керамики B4C и производства современных керамических компонентов. Карбид бора, являясь одним из самых твердых искусственных керамических материалов, обладает исключительной твердостью, низкой плотностью, превосходной износостойкостью, высокой термостойкостью и выдающейся химической инертностью. Комбинированные три гранулометрических состава охватывают крупную, среднюю и мелкую фракции, идеально решая проблемы структурной плотности и однородности характеристик одноразмерной керамики из карбида бора. Он широко используется для производства баллистической керамической плитки, износостойких керамических деталей, высокотемпературной конструкционной керамики и промышленных коррозионностойких керамических компонентов.
Наша серия керамических гранул B4C, включающая F240, F320 и F360, производится из слитков высокочистого карбида бора путем точного дробления, формования, удаления примесей и строгой классификации частиц по стандарту F. Все гранулы отличаются централизованным распределением частиц по размерам, отсутствием крупных частиц, однородной угловатой морфологией и сверхнизким содержанием примесей, полностью соответствуя строгим стандартам сырья для спекания высокоплотной керамики. По сравнению с порошком карбида бора с однозерновой сеткой, согласованная гранулометрия трех гранул оптимизирует структуру укладки частиц, эффективно заполняя внутренние зазоры керамических заготовок и значительно улучшая плотность и структурную однородность готовых спеченных изделий.
Каждый сорт абразива имеет целевое функциональное назначение в производстве керамики B4C. Крупнозернистый абразив F240 образует стабильный жесткий каркас для керамических заготовок, обеспечивая превосходную структурную прочность и ударостойкость спеченной керамики; среднезернистый абразив F320 действует как промежуточный наполнитель, оптимизируя внутреннее соответствие частиц и улучшая общую равномерность напряжений в керамических компонентах; мелкозернистый абразив F360 заполняет мельчайшие микропоры между крупными и средними частицами, устраняя поры, трещины и другие структурные дефекты. Научно обоснованная градация значительно повышает твердость керамики, сопротивление сжатию, износостойкость и общую структурную стабильность.
Эта серия абразивных зерен из карбида бора, разработанная специально для керамики, отличается от обычных абразивных зерен B4C. Она обладает стабильной термостойкостью, превосходной термостойкостью и сверхнизкой усадкой при высокотемпературном спекании. Идеально подходит для процессов горячего прессования, атмосферного спекания и формования композитных материалов. Спеченная керамика B4C имеет плотную текстуру, стабильную точность размеров, высокую коррозионную стойкость и длительный срок службы, что делает ее подходящей для производства высокоэффективной баллистической керамики, износостойкой керамики и высокотемпературных конструкционных элементов.
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ [%] :
| Размер-Грязь | Приблизительный размер (микроны) | Б% | С% | Fe2O3 | B+C% |
| Ф60 | 300-250 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| Ф80 | 212-180 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| Ф100 | 150-125 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| Ф120 | 125-106 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| Ф150 | 106-75 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| Ф180 | 75-63 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| Ф230 | 53,0±3,0 мкм | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| Ф240 | 44,5±2,0 мкм | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| Ф280 | 36,5±1,5 мкм | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| Ф320 | 29,2±1,5 мкм | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| Ф360 | 22,8±1,5 мкм | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| Ф400 | 17,3±1,0 мкм | 75-79 | 17-21 | 0,4-0,8 | 94-96 |
| Ф500 | 12,8±1,0 мкм | 76-79 | 18-22 | 0,3-0,7 | 94-97 |
| Ф600 | 9,3±1,0 мкм | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| Ф800 | 6,5±1,0 мкм | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| Ф1000 | 4,5±0,8 мкм | 75-78 | 18-22 | 0.1-0.8 | 90-94 |
| Ф1200 | 3,0±0,5 мкм | 75-78 | 18-22 | 0.1-0.8 | 90-94 |
| Ф1500 | 2,0±0,4 мкм | 75-78 | 18-22 | 0.1-0.8 | 90-94 |
| Ф2000 | 1,2±0,3 мкм | 75-78 | 18-22 | 0.1-0.8 | 90-94 |
| -325 | -45 мкм | 75-80 | 17-21 | 0,1-0,5 | 95-97 |
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| Молекулярная масса (г/моль) | Теоретическая плотность (г/ см³ ) | Температура плавления (°C) | Температура кипения (°C) |
| 55.25515 | 2.52 | 2450-2723 | 3500 |
| Удельная теплоемкость (кал-моль-с) | Удельная плотность | Твердость по Кнупу | Кристаллография |
| 12.5 | 2.51 | 2750 | Монокристаллический |
